吹塑加工(gong)工(gong)藝條件的(de)設定
吹(chui)塑加工(gong)工(gong)藝條件調整的意圖是(shi),在(zai)滿意產(chan)(chan)品(pin)(pin)較(jiao)小壁(bi)厚(hou)要求的基礎上,產(chan)(chan)品(pin)(pin)壁(bi)厚(hou)盡可能均勻,產(chan)(chan)品(pin)(pin)件重盡可能小 ( 減少資料耗費 ) 。工(gong)藝參數設(she)定的合理辦法是(shi),將經歷與數值剖析技能結合。
吹(chui)塑加工基本進程為:
①運用已樹(shu)立的計算(suan)機模型(xing)(xing),模仿吹塑模具、下料型(xing)(xing)坯、夾料板等狀況;
②輸入各階段對(dui)型坯(pi)壁(bi)厚(hou)散布(bu)影響的參數;
③對(dui)得到(dao)的(de)模(mo)仿成果進行剖析(xi),經(jing)過計算機模(mo)仿顯現哪(na)些(xie)部位(wei)壁厚達不到(dao)要(yao)求(qiu),而哪(na)些(xie)部位(wei)壁厚超厚;
④運用(yong)人工經(jing)歷,調整輸入的(de)(de)參(can)數,重復①~③的(de)(de)進(jin)程,確保產品各(ge)部(bu)(bu)位在(zai)到(dao)達(da)較小(xiao)壁(bi)厚的(de)(de)前提下,盡可能(neng)減小(xiao)產品各(ge)部(bu)(bu)位壁(bi)厚。
⑤對多(duo)個工(gong)藝(yi)計劃(hua)的成果剖析(xi)、比較,較終斷定優化的工(gong)藝(yi)參數。拉伸吹塑(su)又稱雙軸取向吹塑(su),是在聚合物的高(gao)彈(dan)狀況下經過機械辦法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹 ( 拉伸 ) 型坯以成型包裝容器(qi)的辦法。